蘇州12號系列空罐廠家直銷 淮安市富盛制罐供應

馬口鐵知識：外觀質量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標準ＪＩＳＧ３３０３規定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。（２）表面狀態:鍍錫板表面應進行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經過一種化學溶劑在通電或不通電的情況下進行處理，這一過程稱為鈍化處理。除非與買方另有協議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應涂油，以減少由于剪切、裝運，蘇州12號系列空罐廠家直銷，蘇州12號系列空罐廠家直銷、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑，蘇州12號系列空罐廠家直銷、皺紋、銹蝕及其他對使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤上。包裝要牢固，防止松動，卷裝應垂直放置，以免造成貨物磨損。馬口鐵及其制罐技術的不斷發展是衛生罐一直沿用至今的主要原因。蘇州12號系列空罐廠家直銷

粉末涂裝工藝在制罐工業中真正應用的領域是易拉罐涂層的修復和三片罐焊縫的涂裝。經過大量科學試驗證明，粉末涂料對包裝的涂裝效果非常理想，可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。由于粉末涂料為**固態涂料，因而符合全球范圍內各級降低或禁止使用溶劑型涂料的要求，是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發的有效方法之一。在環境保護方面，采用粉末涂裝處理的罐身，對制罐廠和食品廠家都有利。為了迎合顧客對產品包裝品位越來越高的要求，食品企業一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環保**要求，又易于生產，在市場上都很旺銷。陜西彩印馬口鐵空罐馬口鐵罐可根據不同需要制成各種形狀，既滿足了不同產品的包裝需要，又使鐵罐包裝更具變化。

涂底油、白可?。ㄓ“祝┯捎隈R口鐵罐產品一般是先印刷，后制罐，而制罐需經過彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強度外，還要求有足夠的附著力，以免在加工成型的過程中產生涂膜和油墨層變形，開裂，甚至從馬口鐵上脫落的，由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想，因此需要在兩者之間涂上一層的涂料（即底油）以改善附著力。底油一般有乙烯基類、改性乙烯基類、環氧一氨基類，對于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黃性小，不能遮蓋金屬質感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對油墨有足夠的親和性，對各類鐵皮有良好的附著力。

鐵罐馬口鐵知識|鐵罐馬口鐵尺寸及質量|鐵罐馬口鐵種類及用途馬口鐵常識：1．什么是馬口鐵？馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性，廣泛應用于食品、飲料、油脂、化工、涂料、油漆、噴霧劑、瓶蓋及其它許多日用品的包裝。2．什么是鍍鉻板？鍍鉻板又叫無錫鋼板，英文縮寫為TFS，是針對金屬錫資源少、成本偏高的情況而研制的新型制罐材料。與鍍錫板相比較，它具有價格低，涂料附著力強的優點，但在耐蝕性、外觀光澤方面不如鍍錫板，且目前還不能錫焊，只能采用搭接電阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶蓋、弱酸性的食品罐頭等，近年其用途逐漸普遍。為了防止外界污染物與罐內食品的接觸而導致腐壞，須將罐口密封，使罐內食品保持與外界完全隔絕的狀態。

印鐵的制版與其它制版方法相同，針對馬口鐵印刷特點也有特殊要求：1、在鐵皮印刷中，由于承印物馬口鐵的不吸收性及鐵皮具有一定的硬度，印刷時，網點的變形較紙張更為明顯，尤其在暗調和中間調區域，由于網點變形，中間調跳級變深，暗調急劇變化升級，使用方形網點更為明顯，而菱形網點或圓形網點，中間調的突變現象有所緩解，因此，印鐵制版網點均選擇圓形網點或菱形網點，這對印鐵網點再現比較有利。2、因馬口鐵印刷好后，還要加工成型，所以制版時要留出焊縫邊等預留加工部分，以**加工成型后，文字圖案不偏離中心。3、所有焊接成型的產品如噴霧罐的印版縫縫邊不能有圖文、異色點等，以**后繼焊接的需要。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。蘇州8號系列空罐廠家直銷

馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術，既可以減輕污染，又可以提高焊接質量。蘇州12號系列空罐廠家直銷

制罐工業的發展集中表現在制罐的專業化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。蘇州12號系列空罐廠家直銷

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